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西安电机厂经销处
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高压电机线圈绝缘包扎和绝缘故障

  
      与普通的电机绕组相比,高压电机线圈制造过程比较复杂,要在成型线圈的外面包扎数层的云母带,
再另加低阻带和高阻带。
      云母带包扎的方式有纯手工、半自动和全自动共三种方式,云母带包扎过程中,要满足包扎厚度均
匀、松紧程度一致、无破损等基本要求,实际操作过程中,全自动包扎的************,能排除各种人为因
素的干扰,相比之下,半自动和手工操作的情况下,
无论是叠包一致性还是拉紧程度总会有一些不确定因素。


   包带过程应确保包扎带与绕组,以及带与带之间******限度的贴合,以防止相互之间形成空气隙,而
影响最终的浸漆和固化效果,甚至会导致电机产生放电现象,直接影响电机的性能水平。

高压电机线圈腐蚀的特点
     一般情况下,高压电机的线圈不容易出现质量问题,但运行足够的时间,以及内外部环境影响
的情况下,也会发生绝缘被腐蚀和老化的问题。从高压电机定子绕组线圈主绝缘击穿的现象来看,
线圈主绝缘的腐蚀损坏大致可分为两种情况:一种是由外而内的腐蚀损坏,通常称为外腐蚀;另
一种是由内而外的腐蚀,通常称为内腐蚀。
外腐蚀损坏介绍
●电机在运行中,因其端部绕组在电磁力的作用下产生振动,致使线圈在定子铁芯槽内端部固定
不牢,发生槽楔、线圈层间垫条、端部间隔垫块和绑绳松动脱落,线圈与绑绳及间隔垫块之间出
现摩擦,防晕半导体漆、带破坏发生电晕腐蚀,从而造成槽部和端部线圈主绝缘击穿。


●定子铁芯内部的铁屑等导电异物在电机运行时磁性杂物被吸附在线圈主绝缘表面,在电
磁感应及电磁力的作用下,磁性杂物呈旋转方式运动,将线圈主绝缘磨损。


运行环境中有油污侵入绕组,使绝缘与导线分层线圈整体绝缘强度降低,长时间运行
后造成定子绕组相间短路、接地短路等故障。
●在压装定子铁芯的过程中,如果硅钢片叠片不整齐,或者定子铁芯通风槽钢及端部压
指压装固定不良,都会造成电机运行时发生振动,磨损绝缘,最终导致线圈的主绝缘被击穿。
    内腐蚀现象首先是线圈内部绝缘变白并逐步扩大,随后烧损绝缘形成坑洞并积有大量
绿色粉末,从而加速导线股间及主绝缘的腐蚀
损坏,直至主绝缘击穿。另外,温度过高导致的热老化也是造成内腐蚀的一个重要因素。



      还要强调的是,线圈直线边包扎的低阻带和槽口位置包扎的高阻带,在强化绝缘的同
时,防止电晕的发生,因而必须保证包带不破损。



   西安高压电动机在规定工作制式(连续式、短时运行制、断续周期运行制)下所能承担而不至引起电机
过热的输出机械功率称为它的额定功率,使用时需注意牌子上的规定。西安高压电动机运行时需注意使其负
载的特性与电机的特性相匹配,避免出现飞车或停转。电动机能提供的功率范围很大,从毫瓦级到万千瓦级。
电动机的使用和控制非常方便,具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力,能满足各种运行要求;电动机
的工作效率较高,又没有烟尘、气味,不污染环境,噪声也较小。
由于它的一系列优点,所以在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应
用。一般电动机调速时其输出功率会随转速而变化。

   电动机采用箱式结构。机座用钢板焊成的箱型结构,重量轻,刚度好。机座两侧面及顶部均有防护顶罩及
盖板,拆下防护罩或改版后可以观察及触及电机内部,便
利电机的维护和修理。

   定子采用滑入式外装压结构。定子绕组采用f级少胶绝缘材料,端部有可靠的固定及绑扎,并采用真空压力
浸渍无溶剂漆工艺处理,因此电动机的绝缘性优良可靠,
机械强度好,防潮性能强。

轴承有滚动轴承和滑动轴承两种型式,按电动机功率大小及转速而定其基本形式的防护等级为ip54,如果电动
机具有较高的防护等级时轴承的防护等级也随之提高。






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