相对于绕线式转子，笼型转子的质量安全性相对较好，但对于频繁起动及较大转动惯量的场合，笼型转子同样会出现质量问题。

相对而言，铸铝转子的质量可靠性要好，转子导条与转子铁芯耦合好，抗击电机起动时发热能力较强。但是铸铝过程中发生的缩孔、瘦条等质量缺陷，以及由于转子发热发生的导条拉断问题不可忽视，特别是对于导条材料不好、铸铝工艺不良的情况，问题更为严重。

铸铝转子出现问题时，一般可以从转子的外表面及一些其他的质量现象分析的判断，转子出现断条问题时，一定会严重发热，转子表面局部或全部会有明显的发蓝现象，严重时还有因发热流铝形成的小铝珠，该问题大多发生在导条的中间部位。铝铸转子发热时，转子端环也会发生变形，严重时转子端部的风叶片会径向甩出，并伤及定子绕组。

对于为了改善起动性能采用的双鼠笼转子、深槽转子、瓶形转子等，一旦转子导条发生断裂问题，断裂位置大多发生在靠近端环的焊接处。转子笼条断裂是由于长期热应力、交变电磁力、离心力和切向应力等反复作用，导条将产生弯曲和疲劳损伤，笼条与端环部位最容易出问题。在电机起动过程中，因为集肤效应，转子导条受热不均匀，转子笼条受到向轴心的弯曲应力；而在电机正常运行时，转子导条及端环又受到离心力作用，导条产生背向轴心的弯曲应力，这些应力作用都会威胁转子导条两端的可靠性。

为了改善转子焊接质量，中频钎焊技术已逐步被应用到大转子的焊接工艺中。

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